產品描述

Graphite Colloid是一款微(wei)堿性、含均勻分(fen)散懸浮粒的水性溶液，可(ke)用于FPC/PCB鍍(du)銅制程的孔內(nei)金屬化工藝。

產品優點(dian)

Graphite Colloid相比較于其(qi)(qi)他工藝，對環境更加友(you)好。主要體現在產品不含有(you)金屬或(huo)者(zhe)其(qi)(qi)他的絡合物，極少的用水消耗(hao)，使(shi)用過程簡單易操作。

設備(bei)說明

槽體(ti)及配備(bei)(bei)：PP、PVC或其(qi)他(ta)塑料(liao)制品(pin)(pin)、316不銹(xiu)鋼(gang)材質。傳(chuan)動滾輪：PVA、EPDM與其(qi)他(ta)可(ke)耐化(hua)學(xue)品(pin)(pin)的橡膠制品(pin)(pin)、PVC或其(qi)他(ta)塑料(liao)制品(pin)(pin)。過濾(lv)器：不銹(xiu)鋼(gang)金屬網。傳(chuan)動設備(bei)(bei)供貨(huo)商信息或設備(bei)(bei)的詳細規格請聯系本公司(si)的業(ye)務(wu)代表。

Graphite Colloid槽日保養：

1．清洗濾心；

2．清洗滾輪上多余的殘渣；

3．檢(jian)查噴(pen)流管(guan)及(ji)噴(pen)嘴；

4．檢查PVA滾(gun)輪(lun)狀(zhuang)況，若有磨損應(ying)更換。

Graphite Colloid開線步(bu)驟：

 步驟一

1．檢(jian)查(cha)所有管線是(shi)否有泄漏并進(jin)行安(an)全性確認；

2．確認每一個底槽(cao)液(ye)位高(gao)度，用去離子水調整液(ye)位高(gao)度；

3．將已(yi)經泡在水(shui)(shui)中多時的PVA滾輪用(yong)手將水(shui)(shui)完(wan)全擠出，確定Graphite Colloid槽內放置的位置后再裝入PVA滾輪。為維持PVA滾輪的柔軟及完整，每天生產完后應取下用去離子水浸泡超過8小時。注意：千萬不要讓PVA滾輪干掉。

4．先啟動所有的(de)循(xun)環泵(beng)及噴灑泵(beng)，再啟動所有的(de)加熱器；

5．加熱槽(cao)液，持續攪拌墨素(su)溶膠60分鐘以上；

6．檢查所(suo)有浸泡(pao)槽液位(wei)及噴灑壓力，根據分(fen)析頻(pin)率取樣分(fen)析。

步驟二

1．根據分析結果調整藥(yao)液濃度至(zhi)操作參數(shu)；

2．啟動風刀并(bing)升溫(wen)(wen)至操作(zuo)溫(wen)(wen)度；

3．跑Dummy板：跑10 - 12大(da)板經過全線，讓(rang)PVA滾輪與(yu)Graphite Colloid槽液接(jie)觸且有充分的潤濕；

4．測全線咬蝕量，適當地(di)調(diao)整微蝕槽的速(su)度、溫度和濃度；

5．啟動清潔整孔槽的超音波

6．用測(ce)(ce)試(shi)板跑全(quan)線然后以10分鐘、25ASF電鍍(du)。檢查測(ce)(ce)試(shi)板電鍍(du)結(jie)果是否有(you)(you)孔破，若(ruo)沒有(you)(you)便可(ke)(ke)開始生產；若(ruo)有(you)(you)孔破，可(ke)(ke)聯絡我方技術(shu)服務(wu)人員；

7．在Graphite Colloid生產期(qi)間，操作員須定期(qi)檢(jian)查下(xia)列項目(mu)：

（1）檢(jian)查(cha)控(kong)制盤確(que)定所有泵／加熱器操(cao)作正常；

（2）檢視浸(jin)泡(pao)槽液位是否正常；

（3）檢查壓力表，壓力是(shi)否在正常范(fan)圍內；

（4）觀察全(quan)線跑(pao)板(ban)狀(zhuang)況(kuang)確定傳動正常(chang)。

Graphite Colloid線停線步驟：

1．確認設(she)備在線已無生產板，關(guan)閉各槽噴灑、加熱器及烘干風(feng)刀；

2．在(zai)Graphite Colloid槽液流(liu)(liu)回主槽后，取下PVA滾(gun)輪并將藥水擠出流(liu)(liu)回槽內，然后將滾(gun)輪浸泡在(zai)新鮮(xian)的(de)去離子(zi)水內8小時以上。注意：不(bu)同槽的(de)PVA滾(gun)輪不(bu)可浸泡在(zai)一起。（每天更換離子(zi)水）

3．必(bi)要時更換、清潔及安裝(zhuang)其他滾輪；

4．排掉(diao)所有水洗(xi)槽的水，然后重(zhong)新加滿；排掉(diao)抗(kang)氧化劑(ji)，然后重(zhong)新配槽；

5．擦拭(shi)設備并清除濺出的藥液，全線(xian)進(jin)行(xing)安全性確認。

槽(cao)液維護(hu)

Graphite Colloid依(yi)據固含量以及(ji)PH值做調整，還包含頻率較少的銅離(li)子(zi)濃度檢(jian)測和沉降實驗(yan)。

1.根據PH值添加：

PH值上(shang)升(sheng)0.1，須在每升(sheng)槽液中添加0.2毫升(sheng)的濃氨水。

2.根據固含量添加：

固含量上升0.1%，須在每升槽液中添加(jia)16毫升的Graphite Colloid。

3.銅離子檢測：

需要藥劑：

（1）0.01M EDTA

（2）75％（V／V）硝酸(suan)

（3）NH4OH

（4）CH3OH

（5）PAN指示劑

分析流程(cheng)：

1．取槽(cao)液10mL至250ml燒(shao)杯中(zhong)，加(jia)50mL去(qu)離子水并加(jia)以攪拌；

2. 加入10mL 75％（V／V）硝酸；

3. 攪拌均勻且(qie)靜(jing)置10分鐘(zhong)；

4．用Whatman 934-AH濾(lv)(lv)(lv)紙過濾(lv)(lv)(lv)至250mL燒杯，用20-30mL去離子水清洗沉淀物，如果發(fa)現濾(lv)(lv)(lv)液有(you)沉淀物則再過濾(lv)(lv)(lv)直至濾(lv)(lv)(lv)液澄(cheng)清；

5．加入20mL NH4OH并加以攪拌；

6. 加入(ru)20mL CH3OH并加以攪拌；

7. 加數滴PAN指示劑，充(chong)分攪拌混合均勻(yun)；

8. 以0.01M EDTA滴(di)定，滴(di)至第一點變色為止。

                                                    ml EDTA * M EDTA *63.54

                         計算公式： 銅離子（g/L）= -------------------------------------------

                                                  10ml 樣品(pin)

4.沉降實驗：

需要儀器：100ml玻璃量筒

分析流程：

1.取槽液(ye)100mL至100mL玻璃量筒內；

2.置于陰涼處，靜(jing)置24小(xiao)時；

3.觀察(cha)分層狀況，并記錄(lu)。

安全警告 

為了您的(de)健康及安全(quan)(quan)，請在使用前(qian)先參閱(yue)物料安全(quan)(quan)資(zi)料表。

廢棄處理

請以安全設備許可方(fang)法(fa)進行(xing)處(chu)理，并遵(zun)守政府的廢棄物(wu)處(chu)理規則(ze)。