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黑影溶膠

Graphite Colloid是一款微堿性、含均勻分散懸浮粒的水性溶液,可用于FPC/PCB鍍銅制程的孔內金屬化工藝。
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產品描述

產品(pin)描述(shu)

Graphite Colloid是一款(kuan)微堿性(xing)、含均勻(yun)分散懸浮(fu)粒的(de)水性(xing)溶液,可用于FPC/PCB鍍銅制程的(de)孔內金屬化工藝。

 

 黑影溶膠


產品(pin)優點

Graphite Colloid相比較于(yu)其(qi)他(ta)工(gong)藝,對環境更加友好。主要體(ti)(ti)現(xian)在產(chan)品(pin)不含(han)有金屬或者其(qi)他(ta)的絡合物,極少的用水(shui)消耗,使用過程(cheng)簡單易操作。

 

設(she)備(bei)說明

槽體及配備(bei):PP、PVC或(huo)(huo)其他(ta)(ta)塑料制(zhi)(zhi)品(pin)、316不(bu)銹鋼(gang)材質(zhi)。傳動滾輪:PVA、EPDM與其他(ta)(ta)可(ke)耐(nai)化學品(pin)的(de)橡膠(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)、PVC或(huo)(huo)其他(ta)(ta)塑料制(zhi)(zhi)品(pin)。過濾器(qi):不(bu)銹鋼(gang)金屬網。傳動設備(bei)供貨商信(xin)息或(huo)(huo)設備(bei)的(de)詳細規格(ge)請聯(lian)系本公司的(de)業務代表。

 

Graphite Colloid槽(cao)日(ri)保養:

1.清洗濾(lv)心;

2.清(qing)洗滾輪(lun)上多(duo)余的殘渣;

3.檢(jian)查(cha)噴流(liu)管(guan)及噴嘴;

4.檢查PVA滾輪(lun)狀(zhuang)況,若有磨(mo)損應更換。

 

Graphite Colloid開線步驟:

 步驟一(yi)

1.檢(jian)查所有管線(xian)是否有泄漏并進行安全性確(que)認;

2.確(que)認每一個底槽(cao)液(ye)位高(gao)度,用去離子水調整(zheng)液(ye)位高(gao)度;

3.將已經泡在水中多時的PVA滾(gun)輪(lun)用(yong)手將水完全擠(ji)出,確定Graphite Colloid槽內放置的位置后再裝入PVA滾輪。為維持PVA滾輪的柔軟及完整,每天生產完后應取下用去離子水浸泡超過8小時。注意:千萬不要讓PVA滾輪干掉。

4.先(xian)啟動所(suo)(suo)有的(de)循(xun)環泵及噴灑泵,再啟動所(suo)(suo)有的(de)加(jia)熱器(qi);

5.加熱槽液,持續攪拌墨(mo)素溶膠60分(fen)鐘以上;

6.檢查所有浸泡槽液位(wei)及(ji)噴灑壓力(li),根據分析(xi)頻率取樣分析(xi)。

 

步驟二

1.根據分析結果(guo)調整藥液(ye)濃(nong)度至操作參數;

2.啟動風(feng)刀(dao)并升溫至操作溫度;

3.跑Dummy板:跑10 - 12大板經(jing)過全線(xian),讓PVA滾輪與Graphite Colloid槽液接觸且(qie)有充分的(de)潤濕;

4.測全線咬蝕量,適當地(di)調整微(wei)蝕槽的速度、溫度和(he)濃度;

5.啟動清潔整孔槽的超音(yin)波

6.用測試板(ban)跑全線然后以10分鐘、25ASF電(dian)鍍。檢查測試板(ban)電(dian)鍍結果是否有(you)孔破,若沒有(you)便(bian)可開始生產;若有(you)孔破,可聯絡我(wo)方技術服(fu)務人員(yuan);

7.在Graphite Colloid生產期間,操作員(yuan)須定期檢查下列項目:

(1)檢查控(kong)制盤確定所有泵/加熱器操作(zuo)正常(chang);

(2)檢視浸泡槽(cao)液位是否正常;

(3)檢查壓(ya)力表(biao),壓(ya)力是否在正常范圍內;

(4)觀察全線跑板狀況確(que)定傳動正常。

 

Graphite Colloid線(xian)停線(xian)步驟:

1.確認(ren)設(she)備在(zai)線已無生產板,關閉各(ge)槽噴灑、加熱器及烘干風(feng)刀;

2.在Graphite Colloid槽(cao)液流回(hui)(hui)主槽(cao)后(hou),取下PVA滾輪并將藥(yao)水(shui)(shui)擠(ji)出流回(hui)(hui)槽(cao)內(nei),然后(hou)將滾輪浸泡(pao)在新(xin)鮮的(de)去離子水(shui)(shui)內(nei)8小時以(yi)上。注意:不(bu)同槽(cao)的(de)PVA滾輪不(bu)可浸泡(pao)在一起。(每天(tian)更(geng)換離子水(shui)(shui))

3.必要時更換(huan)、清潔及安裝(zhuang)其他滾輪;

4.排掉(diao)所有水(shui)洗槽(cao)(cao)的水(shui),然后(hou)重新加滿;排掉(diao)抗氧化劑,然后(hou)重新配槽(cao)(cao);

5.擦(ca)拭設(she)備并清除濺(jian)出的藥液,全線(xian)進行安(an)全性(xing)確認。

 

槽(cao)液維(wei)護(hu)

Graphite Colloid依據固含(han)量以及PH值做(zuo)調整(zheng),還包含(han)頻率較少的(de)銅離子濃(nong)度(du)檢測和沉(chen)降(jiang)實驗(yan)。

項目

配槽

每(mei)日(ri)

每(mei)周

PH值


固含量


銅離子



沉降(jiang)實驗



1.根據PH值添加:

PH值上升0.1,須在每升槽液中添加0.2毫(hao)升的濃氨(an)水。

 

2.根據固含量添加:

固含量上(shang)升0.1%,須在每升槽(cao)液中添加(jia)16毫(hao)升的(de)Graphite Colloid。

 

3.銅離子檢測:

需要藥劑:

(1)0.01M EDTA

(2)75%(V/V)硝酸

(3)NH4OH

(4)CH3OH

(5)PAN指示劑

 

分析流程:

1.取槽液(ye)10mL至250ml燒杯中,加50mL去離(li)子水并加以攪拌;

2. 加(jia)入10mL 75%(V/V)硝酸;

3. 攪拌均勻(yun)且(qie)靜置(zhi)10分(fen)鐘;

4.用Whatman 934-AH濾(lv)(lv)紙(zhi)過(guo)濾(lv)(lv)至250mL燒杯,用20-30mL去離子水清洗(xi)沉(chen)(chen)淀物(wu),如果發(fa)現濾(lv)(lv)液有(you)沉(chen)(chen)淀物(wu)則再過(guo)濾(lv)(lv)直至濾(lv)(lv)液澄清;

5.加(jia)入20mL NH4OH并加(jia)以(yi)攪拌;

6. 加入20mL CH3OH并加以攪拌;

7. 加(jia)數(shu)滴PAN指(zhi)示(shi)劑,充分攪拌混合均勻;

8. 以(yi)0.01M EDTA滴定,滴至(zhi)第(di)一(yi)點變(bian)色為止(zhi)。

 

                                                    ml EDTA * M EDTA *63.54

                         計算公式: 銅離子(zi)(g/L)= -------------------------------------------

                                                  10ml 樣品

 

4.沉降實驗:

需要儀器:100ml玻璃量筒(tong)

分析(xi)流程:

1.取槽(cao)液100mL至100mL玻璃量筒內;

2.置(zhi)于陰涼處,靜置(zhi)24小時;

3.觀察分層狀況(kuang),并記錄。

 

安全警告 

為了您的(de)健康(kang)及(ji)安全,請在(zai)使用前先參閱物料(liao)(liao)安全資料(liao)(liao)表。

 

廢棄(qi)處理

請(qing)以(yi)安全設備許可方(fang)法進(jin)行處(chu)(chu)理(li),并遵守政府的廢棄(qi)物處(chu)(chu)理(li)規則。